開(kāi)口型抽芯拉釘標準版本的變化
一、原GB/T12617和GB/T12618兩項關(guān)于開(kāi)口型抽芯拉釘的產(chǎn)品標準首次發(fā)布于1990年，本次為第一次修訂。修訂后的新標準將按拉釘的機械性能等級分幾個(gè)部分發(fā)布。眾所周知，拉釘的性能等級共設06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15個(gè)級別。到目前為止，GB/T12617標準已發(fā)布五個(gè)部分，GB/T12618標準已發(fā)布了六個(gè)部分，涵蓋了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10個(gè)性能等級。GB/T12617和GB/T12618標準的發(fā)布情況本次修訂，標準結構也發(fā)生了變化。1990年版標準分為范圍、引用標準、尺寸、技術(shù)條件、標記共五章。其中，“技術(shù)條件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯拉釘技術(shù)條件》標準。由于GB/T12619標準已被修訂為GB/T3098，19-2004《緊固件機械性能抽芯拉釘》，因此，2006年版新標準將開(kāi)口型抽芯拉釘產(chǎn)品標準的結構統一調整為范圍、規范性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質(zhì)量、驗收檢查、標志與包裝、標記共八章。具體給出了各性能等級的開(kāi)口型抽芯拉釘的規格尺寸、材料、機械性能等，便于標準的貫徹實(shí)施。
二、GB/T12617，1標準的變化GB/T12617，1-2006《開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘10、11級》分為：范圍、規范性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質(zhì)量以及驗收檢查、標志與包裝、標記共八章和一個(gè)附錄（資料性附錄），規定了釘體直徑為2.4mm、5mm、釘體材料為鋁合金（AlA）、釘芯材料為鋼（St）、性能等級為10級和11級的開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘的機械特性和應用數據。
與舊版本GB/T2617-1990《開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘》相比，主要有以下變化：
1、標準的適用范圍不同，舊版本GB/T12617-1990《開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘》適用于釘體直徑為3mm、6mm的開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘。由于新標準補充了公稱(chēng)直徑2.4mm的拉釘尺寸系列，刪去了6mm的規格，因此，新標準將標準的適用范圍調整為適用于釘體直徑為2.4mm、5mm的拉釘。而且新標準還僅限于釘體和釘芯材料分別為鋁合金和鋼材的抽芯拉釘。
2、拉釘規格不同，拉釘的規格是按釘體公稱(chēng)直徑劃分的。新標準將釘體的公稱(chēng)直徑由原來(lái)劃分的3、3.2、4、5、6五個(gè)規格修改為2.4、3、3.2、4、4.8、5六個(gè)規格。即刪去了公稱(chēng)直徑為6mm這一規格、增加了2.4和4.8兩個(gè)規格。同時(shí)取消了3.2規格盡可能不采用的規定。修訂后的拉釘規格與GB/T3098，19-2004《緊固件機械性能抽芯拉釘》標準所劃分的釘體公稱(chēng)直徑系列相一致。因此，不要再繼續生產(chǎn)或選用6mm這個(gè)已被淘汰的拉釘規格，同時(shí)可根據需要生產(chǎn)和選用2.4和4.8兩種新規格的標準拉釘。
3、調整了拉釘尺寸的代號與數值，拉釘的主要尺寸包括釘體、釘芯、盲區長(cháng)度及拉釘長(cháng)度。其尺寸代號與數值新舊標準對比。頭部高度的代號、釘芯直徑的代號、釘芯長(cháng)度的代號有修改。原頭部與釘體間的圓角半徑r參數被取消，標準不再對該尺寸做出規定。對其它拉釘尺寸數值也做了不同程度的修改。其中，新標準放寬了3、3.2、4、5、四種規格拉釘的釘體尺寸范圍，有利于拉釘生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品合格率，又不影響使用效果。新標準將拉釘長(cháng)度尺寸系列由原來(lái)的24個(gè)簡(jiǎn)化為9個(gè)，有利于拉釘生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行規?；a(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。如果需要公稱(chēng)長(cháng)度大于30mm的拉釘，可按5mm遞增。這樣既簡(jiǎn)化了長(cháng)度系列，又可滿(mǎn)足用戶(hù)多樣化需求。此外，新標準還直接給出了不同長(cháng)度的拉釘所對應的鉚接厚度范圍以及拉釘孔直徑，選用拉釘時(shí)參考。雖然舊標準也以引用標準的方式，給出了鉚接厚度范圍，但其數值與新標準不同。新標準中關(guān)于拉釘孔直徑的規定是舊標準所沒(méi)有的。當被鉚接件的拉釘孔直徑不符合標準所給出的數值時(shí)，可能造成安裝困難和（或）降低剪切與拉伸載荷。還需要說(shuō)明的是最小鉚接范圍僅為推薦值，某些使用場(chǎng)合可能使用更小的長(cháng)度。
4、技術(shù)條件不同，拉釘的技術(shù)條件包括材料組合、表面處理、機械性能、驗收檢查等內容。1990年版舊標準引用了原GB/T12619《抽芯拉釘 技術(shù)條件》，要求拉釘的技術(shù)條件符合GB/T12619標準。該標準已被現行的GB/T3098，19-2004《緊固件機械性能抽芯拉釘》所代替。因此，GB/T12617，1-2006《開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘10、11級》新標準根據GB/T3098，19-2004標準，具體給出了開(kāi)口型沉頭抽芯拉釘的材料組合、剪切載荷、拉力載荷、釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力、釘頭保持能力共六項規定。這六項規定在數值上與GB/T3098，19-2004標準完全相同。此外，新標準還規定了拉釘的表面處理、工作質(zhì)量以及驗收檢查、標志與包裝等內容。與舊標準相比，新標準增加了釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力及釘頭保持能力的規定。同時(shí)補充了“拉釘鉚接后，當放大5倍目測檢查時(shí)，拉釘不應有開(kāi)裂的痕跡”這一規定。需要特別說(shuō)明的是，新、舊標準中雖然都有關(guān)于拉釘材料組合、剪切載荷、拉力載荷三項規定，但數值上已存在差異，貫標時(shí)應該引起注意。此外，新標準還刪去了形位公差、釘桿直徑測量方法、剪切試驗方法、拉力試驗方法以及鉚接試驗方法等規定。根據GB/T3098，19的規定，抽芯拉釘的所有機械性能試驗方法均應按GB/T3098，18《緊固件機械性能盲拉釘試驗方法》。該標準現行版本為2004年版，并等同采用ISO14589：2000國際標準。
5、給出了拉釘體尺寸的計算公式，新標準以附錄的形式給出了計算拉釘體直徑、頭部直徑、頭部高度、拉釘孔直徑等尺寸的公式，理解和使用本標準時(shí)參考，這是舊標準所沒(méi)有的。本標準所規定的相關(guān)尺寸數值都是按這些公式計算出來(lái)的。GB/T12618，1-2006中所給出的開(kāi)口型平圓頭抽芯拉釘的相關(guān)尺寸數據也是按表5的公式計算得來(lái)的。應該說(shuō)，拉釘體尺寸的計算公式是通用公式，既適用于開(kāi)口型抽芯拉釘，也適用于閉口型抽芯拉釘。